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整流桥MB8S的芯片强元芯ASEMI为何采用GPP工艺

:2018-07-30 15:22 作者:ASEMI-建发



整流桥台湾品牌ASEMI 桥堆全部采用台湾波峰GPP芯片。而不是采用以前老工艺--酸洗工艺 众所周知,目前世界上先进的桥堆芯片是GPP波峰芯片,那么用这种工艺的芯片有有什么好处呢?

整流桥O/J酸洗芯片与GPP芯片的区分。

O/J(圆片)是OPEN。JUNCTION的晶圆扩散工艺,在晶圆扩散后切片成晶粒,晶粒的边缘是粗糙的,电性能不稳定,需要用混合酸(主要成分为氢氟酸)洗掉边缘,然后包以硅胶并封装成型,可信赖性较差。

GPP(方片)是Glassivation。passivation。parts的缩写,是玻璃钝化类器件的统称,该产品就是在现有产品普通硅整流扩散片的基础上对拟分割的管芯P/N结面四周烧制一层玻璃,玻璃与单晶硅有很好的结合特性,使P/N结获得比较佳的保护,免受外界环境的侵扰,提高器件的稳定性,可信赖性佳。

O/J的散热性没有GPP的好,两者本质结构截然不同:O/J芯片需要经过酸洗后加铜片焊接配合硅胶封装,内部结构上显得比GPP的大;GPP芯片造的整流桥免去了酸洗、上硅胶等步骤,直接与整流桥的铜连接片焊接。内部结构显的比O/J芯片制造而成的小。才造成直观的、习惯性的误解。




整流桥两种工艺芯片的特性比较

1) 由于结构的不同,当有外界应力产生(比如进行弯角处理),整流桥器件进行冷热冲击,如果塑料封装体有漏气,等等情况下。OJ的产品,其保护胶和硅片结合的不牢固,就会出现保护不好的情况,使器件出现一定比率的失效。GPP产品则不会出现类似的情况。
2) GPP二极管的可靠性高。首先,GPP常温下,漏电比OJ的就要小。尤其重要的是HTRB(高温反向偏置,是衡量产品可靠性的最重要标志参数)GPP要好很多,OJ的产品仅能承受100度左右的HTRB。而GPP在温度达到150度时,仍然表现非常出色。
3) 说明:
以前OJ的产品只限于DO系列的轴向封装,所以很多客户都使用片式封装(SMD)产品。因为片式产品,当时只能使用GPP芯片进行封装。
但是,现在也出现了片式封装OJ产品。所以在选用上要注意分清。






整流桥GPP芯片和OJ芯片的综合评价

1、GPP芯片在wafer阶段即完成玻璃钝化,并可实施VR的probe testing,而OJ芯片只有在制得成品后测试VR。
2、VRM为1000V的GPP芯片,通常从P+面开槽和进行玻璃钝化,台面呈负斜角结构(表面电场强度高于体内),而OJ芯片的切割不存在斜角。
3、GPP芯片的玻璃钝化分布在pn结部分区域(不像GPRC芯片对整个断面实施玻璃钝化},而OJ芯片对整个断面施加硅橡胶保护。
4、GPP芯片由于机械切割的原因留下切割损伤层,而OJ芯片的切割损伤层可经化学腐蚀去除掉。
5、GPP芯片采用特殊高温熔融无机玻璃膜钝化,Tjm及HTIR稳定性高于用有机硅橡胶保护的OJ制品。
6、GPP芯片适合小型化、薄型化、LLP封装,而OJ芯片适合引出线封装。

两者的结构的区别可看附件图片。另外,在制作工艺上,OJ的芯片肯定要经过焊接、酸洗、钝化、上白胶、成型固化烘烤等步骤,其电性(反向电压)与封装酸洗工艺密切相关,常规封装形式为插件式;而GPP在芯片片制造工艺中已包含酸洗、钝化。其电性由芯片片直接决定。常见封状形式为贴片式。







ASEMI的整流桥全部都是采用GPP工艺,ASEMI整流桥半导体拥有世界先进的生产设备,和完善的生产管控流程,全自动一体化生产线,从芯片生产到成品焊接,全部采用智能化产线,健鼎一体化测试设备保障出厂的产品全部合格。

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